不銹鋼防爆單螺桿泵是在不銹鋼G型螺桿泵的基礎(chǔ)上配用了防爆電機(jī),人們常稱其為:食品級(jí)螺桿泵,以及耐腐蝕螺桿泵。因定子選用多種彈性材料制成,所以該泵對(duì)高粘度流體的輸送以及含有腐蝕性介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。泵體及軸材質(zhì):304、316、316L不銹鋼。
一、產(chǎn)品概述:
FGB型不銹鋼防爆單螺桿泵是在不銹鋼G型螺桿泵的基礎(chǔ)上配用了防爆電機(jī),人們常稱其為:食品螺桿泵,以及耐腐蝕螺桿泵。因定子選用多種彈性材料制成,所以螺桿泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,泵的出口壓力分為兩級(jí),每級(jí)的壓力為0.6mpa,高達(dá)到2.4兆帕。
工業(yè)防爆單螺桿泵對(duì)膠套的磨損較大,是因?yàn)榱髁看?、壓力高的緣故。流量范圍從每小時(shí)幾毫升到100立方,壓力范圍高可達(dá)48bar,特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、三角帶,變速箱等裝置變速。值得一提的是,電機(jī)有一般封閉式,防爆式與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
二、產(chǎn)品用途:
G系列單螺桿泵根據(jù)材質(zhì)可分為如下三種類型:
1、普通泵:
主要適用范圍:油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;污水、糞便輸送;潤(rùn)滑油、燃油、植物油輸送;沉積糊狀且夾有固體顆粒介質(zhì)的抽吸輸送,石油、水紋地球物理勘探鉆機(jī)輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送;還有作輸送混凝土、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。
2、食品泵: (采用不銹鋼與無毒橡膠材料)
主要適用范圍:釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發(fā)酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送,還可應(yīng)用在制藥工業(yè)和牙膏工業(yè)等方面。
3、化工泵:(采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料)
主要適用范圍:腐蝕性石油、化工介質(zhì)、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、肥皂、環(huán)保等工業(yè)部門;是配套壓濾機(jī)理想的料液輸送泵。
三、性能參數(shù)范圍:
流量范圍:0.8~150m3/h 環(huán)境溫度T:≤+40℃
額定壓力:0.6~1.2MPa 介質(zhì)溫度:-5℃~+120℃
轉(zhuǎn)速:960-400r/min
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)比較:
1、與離心泵相比:無需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng),壓力穩(wěn)定;
2、與柱塞泵相比:本身具有強(qiáng)自吸能力、吸入性能好;
3、與隔膜泵相比:可輸送各種混合雜質(zhì)、含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì);
4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);
5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
五、G型螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):
1、在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、進(jìn)口帶喂料斗,連桿帶攪龍,可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的,含水的所有介質(zhì)。
六、G系列單螺桿泵使用及操作說明:
從多數(shù)G型防爆單螺桿泵維修信息反饋過來的數(shù)據(jù)來看,很多故障是由于操作使用不當(dāng)造成的,所以今天我在這里為大家介紹G型單螺桿泵使用時(shí)應(yīng)注意的地方,還有就是,如果出現(xiàn)了一些小問題,我們應(yīng)該如何搞定的一些處理辦法,具體如下:
使用防爆單螺桿泵時(shí)的注意細(xì)節(jié):
1、嚴(yán)禁在泵腔無液體的環(huán)境下空運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵,以避免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子;
2、啟動(dòng)前應(yīng)先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,避免反轉(zhuǎn);
3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間開啟過的螺桿泵,不益立即啟動(dòng),應(yīng)注入適當(dāng)潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體,用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后再啟動(dòng);
4、如果要輸送高粘度的液體或含有侵蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖刷螺桿泵泵腔,防止梗塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子;
5、不使用時(shí)應(yīng)排除泵內(nèi)傳輸介質(zhì),以免在冬天泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子;
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)按期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處置或調(diào)換油封。
七、G型防爆單螺桿泵使用時(shí),常見故障與解決方法:
1、泵體劇烈振動(dòng):可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不服衡,或聯(lián)軸器連系不良,軸承磨損曲折,也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部門零件松動(dòng),分裂,也許是因管路支架不安穩(wěn)等,可分別采納調(diào)整,補(bǔ)綴,加固,更換等法子處理;
2、管路漏水或漏氣:可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊,若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的處所涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿,臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟番筧,若在接頭處漏水,則可用手?jǐn)Q緊螺帽,漏水嚴(yán)重的必需重新拆裝;
3、填料過熱:多因填料壓得太緊,冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi),或軸概況損壞,可采納適當(dāng)放松填料,清理封管堵塞等辦法,填料磨損必需更換新的,安裝前在機(jī)油內(nèi)滲透,逐圈裝入,暗語(yǔ)要錯(cuò)開,這樣可削減漏水,后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)劑松緊度;
4、螺桿泵不吸水或不排水:其緣由多為底閥卡死,濾水部門淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不合錯(cuò)誤,葉輪流道梗塞等,通過逐一查抄后,可分別采納修理底閥,斷根淤塞物,改正轉(zhuǎn)向,清洗葉輪等措施處置。
八、G型螺桿泵性能參數(shù)表:
型號(hào) |
流量 |
壓力 |
允許 |
電機(jī) |
必需汽 |
進(jìn)口法 |
出口法 |
允許顆 |
允許纖 |
G10-1 |
0.1 |
0.8 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
G10-2 |
1.6 |
0.55 |
|||||||
G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
G13-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
G15-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
1 |
20 |
G15-2 |
1.2 |
0.75 |
|||||||
G20-1 |
1.2 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|||||||
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|||||||
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|||||||
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50, |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|||||||
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|||||||
G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|||||||
G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
|||||||
G85-1 |
65 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
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